随着《中国制造2025》规划的进一步落实，智能化成为塑料行业发展的重要方向。智能化既可以提升产品质量水平，优化企业生产效率，实现效益增长，又可以通过运用物联网、大数据、云计算等智能制造关键技术，着力发展智能装备和智能产品，推进生产过程智能化，培育新型生产方式，全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平，从而促进塑料行业的整体向前发展。
1、新型智能材料和产品涌现
据报道，新型智能复合材料的出现可能有助于降低制造复合材料的成本。制造智能复合材料的初衷是为了带来更高附加值的产品，抵消更高的制造成本。从长远来看，复合材料固有的智能特性能够让复合材料的制造更加简易，更便宜。这就意味着智能复合材料将从航空和高性能汽车等成本不敏感市场向成本敏感市场如主流汽车行业扩展。
2、智能制造推动塑机行业发展
自动化、智能化塑料机械产品的发展，将会明显提高塑料机械的运行稳定性和可靠性，有力地提高塑料机械高质量、高效率、低消耗的生产功能，优化生产流程，节约成本，降低损失，提高生产安全性和产品质量控制，并为实现无人车间、无人工厂提供坚实的技术基础。随着市场需求不断升级，智能自动化发展的水平提升，将高效提升塑料制品制造水平的同时，更带来了技术上的高标准要求。
3、智能制造创新技术应用
随着经济全球化发展，行业竞争加剧，企业要实现国际化品牌目标，就必须强化自身创新制造能力，产品更具差异化和市场竞争力，产品上市周期更短，资源利用率更高，实现低成本的新型生产方式。
作为智能制造的创新工具，3D打印让塑料企业产品在设计和制造阶段都更具竞争优势，颠覆了传统的模型制作方式，高效节约模型制作时间，实现产品质量更具优势，设计更具个性化，生产制造更节约成本，提升企业生产力。据环球塑化报道称，随着我国积极推动3D打印技术的规范化、快速发展，3D打印成为推动塑料行业创新发展的新途径和重要工具。
智能化对塑料行业的影响不仅仅如此，据《中国制造2025》战略规划精神，从企业研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等全流程都将融入智能化元素，加快发展智能制造装备和产品，推进制造过程智能化，实现智能工厂和数字化车间，发展基于互联网的个性化定制、众包设计、云制造等新型制造模式，加强塑料行业的互联网基础设施建设等。智能化已成为国家重要的战略发展方向，并推动制造行业的深化改造创新，进一步实现我国发展成为制造强国的战略目标。