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球磨机提高生产效率并不是那么容易

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红星球磨机设备在市场上生产推出已经有很长时间,并且市场接受情况反应良好,相信在红星全体员工的不断努力下,会越走越好,这里红星简单地根据自己的生产研制经验以及对市场的观察,将一下球磨机的发展空间。今天主要说球磨机效率的提高。

保证适当的筒体转速,使原料和研磨体形成抛落运动。 转速过慢,离心力就小,摩擦力也小,研磨体不能随筒壁上升,也就不可能形成抛落运动,反之,转速过快,离心力就大,摩擦力也大,研磨体紧贴筒体内壁转动,也不能形成抛落运动,没有抛落运动,研磨体就没有对原料形成碰撞,而只有研磨作用,效率降低,故筒体转速过慢或过快都是不可取的。

选择合适的内衬和研磨体。内衬有两方面的作用,一方面是保护筒体不被磨坏,另一方面防止物料与铁接触、避免物料污染。一般选用较耐磨和规则的内衬,保证坚固耐用。同时增加有效容积、在配方、入料量不变的前提下,应选择密度大、硬度高、大小配比合理的研磨体,以缩短球磨时间,同时减少研磨体的磨损率。碎石机厂家生产的系列锤式破碎机颚式破石机冲击式破碎机等破碎设备,在我国矿山破碎机械行业的发展起到了举足轻重的作用!

确定适当的料、球、水比例。研磨体的装载量对球磨机效率的提高有重大影响,装载量过少,对物料的碰击和研磨作用小,装载量过多,入料量减少,研磨体相互作用增加,对物料作的功和研磨作用降低。在研磨体装载量一定的时候,每球入料量不同其球磨是不一样的,入料量过少,虽能缩短球磨时间,但日产量却降低了,入料量过多,筒体内剩余空间少,研磨体的碰击作用减少,球磨效率低。

物料与水的比例要适当,最终要看泥浆的含水率、流动性而定入水量,水太少,浆料过于稠厚,物料的分散性差,对研磨体的运动阻力加大,削弱了对物料的粉碎作用,反之,水分太多,则必然要减少加料量,而且浆料过于稀薄,研磨体之间直接碰击和研磨的机会多,既损失了能量又增大了研磨体的磨损率,一般情况下,料、球、水的比例为1:18:6,但总量料、球、水混合后的体积应是有效容积的90%左右。此外,还可以调整配方,减少硬质原料的种类,控制粗颗粒物料的最大直径,选用适当的添加剂等方法以达到提高球磨机的效率。

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