环保科技解决了包装工业发展的后顾之忧

　　这符合国家提出的可持续发展战略，环保的加强解决了包装工业发展的后顾之忧，也为其开辟了新的经济增长点; 向环保产业进军可为包装业开发廉价的原料来源，降低原有生产成本，具有经济与生态双重效益。 随着包装废弃物数量的增加，废弃物处理费用不断上升，加大对包装废弃物的循环再生力度是大势所趋。但在包装生产迅速发展的过程中，我国在对废弃物的管理、处置和回收利用等方面与发达国家尚存较大差距。 包装材料的回收利用具有明显的经济效益和生态效益。据有关专家介绍，包装废弃物虽然种类繁多，但按包装制品的材质基本可以分为纸质制品、塑料制品、玻璃制品和金属制品四大类，包装废弃物大都是可再生资源。

　　包装废弃物产量持续增长为循环再生提供了充足的生产资源。从全国包装工业总产量的统计看，目前纸包装制品约为835万吨，塑料包装制品约为244万吨，白灰回转窑玻璃包装制品约为444万吨，金属包装制品约为161万吨。同时这些制品每年还以12。5%-30%不等的速度增长。研究资料表明，1吨废纸可再生0。8吨新纸或者0。83吨纸板;1吨废塑料可再生0。75吨柴油或0。6吨无铅汽油。由此可见，循环再生的“原料”问题根本不用担心。 对包装废弃物的处理技术日趋成熟，处理后的包装废弃物具有广阔的用途，市场前景看好。废弃快餐盒回收后，可通过碎化和无害化处理与土壤或其他基质混合，用于无土或半土栽培。废塑料油化技术采用高性能的催化剂，将高密度聚乙烯或聚丙烯塑料“解聚”，能生产出符合国家标准的柴油和汽油，产油率达到75%以上。如果加装必要的装置，还可回收液化气和碳黑。磨粉设备、活性石灰回转窑等水泥设备，通过改变催化剂，又可以生产甲苯、二甲苯及纯苯等化工产品。

　　我国包装工业的迅猛发展引发出不少环境问题，全面向环保产业进军可为包装工业赢来第二次大发展的机遇，企业及早下手，可望获得双重理想回报。 在目前包装废弃物日益增多，回收利用技术已经初步成熟，国家提出固体废弃物向减量化、无害化、资源化方向处理的条件下，投资参与包装废弃物循环再生不仅可行，而且还会促进包装工业的发展。

转筒烘干机、化工回转窑、节能套筒烘干机等石头破碎、石头磨粉设备。

　　企业技术创新使命十分光荣，任务十分艰巨。企业必须把技术创新摆在更加突出位置，迈出更加坚实步伐。要大力发挥企业技术创新主体作用。石料生产线、冶金回转窑等烘干设备，积极引导创新要素向企业集聚，鼓励企业建立技术研发体系，使企业真正成为研发投入、技术创新活动和创新成果应用的主体。大型企业特别是国有企业不仅要努力创造良好的经济效益，更要自觉承担技术创新的重任，争当技术创新的排头兵。所有企业都要加大自主创新力度，加快技术革新步伐，不断增强竞争力。要大力促进技术创新成果向现实生产力转化。采用多种方式支持企业承接和采用新技术，开展新产品产业化、工程化应用，大力促进科技创新成果向现实生产力转化。企业要围绕市场需求和企业生产经营需要，开展技术创新活动，以技术创新推动经济效益提高，以良好经济效益支撑技术创新，努力实现技术创新和经济效益的良性循环。要大力建设宏大的企业技术创新人才队伍。深化分配制度改革，创新人才激励方式，构建有利于企业技术创新的长效激励机制，增强企业对创新人才的吸引力和凝聚力，大力培养造就一批技术创新领军人才，大力培养一批能工巧匠和技术革新能手。

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