1.氧化处理 铜及铜合金铸件在机加工后可用化学或电化学方法进行氧化处理，使铸件表面生成一层黑色或蓝黑色的氧化膜，一般膜的厚度为0.525m。铸件氧化处理后应涂油或涂透明漆，以提高氧化膜的防护能力。铜及铜合金铸件化学氧化和电化学氧化溶液成分及工艺条件分别见表10-3
和表10-4
2.钝化处理 铜及铜合金铸件机加工后在较好的环境条件下使用时，可采用酸洗钝化处理的方法来提高铸件的抗腐蚀能力，它的特点是操作简便，生产效率高、成本低。铜及铜合金铸件钝化处理的溶液成分及工艺条件见表10-5
3.着色处理 铜及铜合金铸件的着色处理是借助化学药品、颜料和艺术加工的综合作用，使铜及铜合金表面呈现古铜色、装饰纹或其他颜色。
着色处理包括化学着色处理和表面涂料处理。整个工艺过程包括预处理、染色处理和后处理。预处理是将制件先抛光、热水冲洗、冷水冲洗、氰化物溶液侵蚀，然后再用冷水冲洗。染色处理是将预处理的制件在染色用的溶液中浸渍，使其着色。后处理是着色之后，依次用热水、碱水、冷水、酒精冲洗，再用锯末吸干，最后涂上透明树脂，以增加耐磨性和艺术效果。