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你买电力设备,连草皮和水龙头也要一起买!”中国电力也曾被“卡脖子”
来源:微信公众号“电网头条”(ID:sgcctop 撰稿:李亚琛),原文首发于2019年6月3日,标题为《电力人干了件事,国外产品价格腰斩》,不代表本平台观点。
你买我的电力设备,连草皮和水龙头也要一起买!”
在科技领域,没有相同的起跑线,也没有“公平竞争”。关键技术被“卡脖子”、下一秒就会“断供”的尴尬境地也曾经发生在电力行业。
今天这个故事要倒回到改革开放初期。那时的中国的电力工业还远谈不上先进, 中国电网很不发达,自己没有力量,设备产品、运行理念,全都是进口。
1959年,世界上第一个500千伏直流工程投运。到了中国开始建设500千伏输电线路时,世界上已经有7个国家的电网率先迈进了500千伏时代。
1985年开工的500千伏葛上直流输电工程,是我国第一个商业运行的大容量远距离直流输电工程,西起湖北葛洲坝、东至上海奉贤南桥,1989年投运后为大上海输送经济发展必备的电能。
每个零件都得进口 包括草皮和水龙头
在熟悉南桥换流站的电网人中,有一个口口相传的“传说”,就连许多2019年刚入职的新员工都听说过——最开始建南桥站的时候,连草皮都是进口的!
为什么?据老员工们说,捆绑销售是当时进口产品的销售策略,有的全进口变电站连水龙头都是捆绑销售的。
初建成的南桥站是名副其实的“八国联军”,站内除少量35千伏断路器由国内配套外,绝大部分设备分别从7个国家15家公司引进。
改革开放初期资金那么紧张,为什么还大手笔要全进口?因为不掌握超高压直流输电技术,因为无法独立自主生产设备,因为关键技术不在自己手中,所以处处受制于人。
南桥站一期工程安装了两组三相自耦变压器,分别来自五个国家。
施工人员穿接半层阀的电子板。
移动直流套管。
进口的昂贵洋设备挖了不少“坑”
所有产品都打包进口,不光是成本问题,还有不少“水土不服”。
国外技术资料交货脱期、图纸残缺不齐需要重新绘制,边施工、边设计、边修改……这都是初代超高压直流输电建设者们常常遇到的问题。即使是和以“匠人精神”闻名的某些国家的技术人员打交道,问题也不少。
设计有缺陷
500千伏断路器是某国产品,原来的设计中,该国企业没有考虑到南桥站断路器空气管道的长度,也没考虑中国江南地区的空气湿度和昼夜温差等环境因素,空气管道内的压缩空气很容易产生积水。管道内的水分无法及时排空,就会堵塞管道,影响断路器的正常运行。
质量不过关
F型隔离开关是某国公司的产品。电网员工在前期检查设备质量时发现开关在分合过程中动作不平稳,还有明显的中途停顿和来回摆动的现象。
现场施工人员向外方提出这一问题,得到的回复是:正常现象。现场交涉无果,那就只能和厂家联系了,反复多次沟通后,厂方才从该国派来技术人员解决这个问题。
终于等到外国电气设备价格大跳水
有人说,国际合作本来就有分工,何必花费那么多人力物力从头研发、从头生产?还有不少人鼓吹造不如买,买不如租。
可是,一个中国的变电站、换流站,连钉子、螺帽都要进口的那股气,一直憋在中国电网人的心里。中国电网的工程师们想的是,核心技术一定要掌握在自己手里,不然脖子被别人捏着,心里不踏实。
1996年,南桥站第一次使用国产500千伏开关。目前, 换流站设备国产化率超过60%。
现在,全国产化的±500千伏直流换流站早已遍地开花。
中国国家电网公司在特高压理论、技术、标准、装备及工程建设、运行等方面取得全面创新突破,掌握了具有自主知识产权的全球领先的特高压输电技术。
自主研发、自力更生的科研路,不仅给了中国电力人十足的底气,也给电力行业带来了一个最直观的结果——电气设备价格跳水。
例如,2010年以前,柔性直流输电技术一直掌握在国际电力企业巨头手中,这些国际企业宁可不参与中国的柔性直流输电工程,也不愿意向中国输入该技术和产品。以许继集团为代表的中国企业经过多年的自主科技攻关和产品研发,完全掌握了柔性直流输电关键技术,自主研发的柔性直流换流阀和控制保护设备在多个工程中得到成功应用。国际电力巨头看到中国企业自主研发成功后,开始与国内企业针对柔性直流输电项目展开竞争,且价格相较国际市场价格大幅降低40%以上。尽管大幅降价,其仍无法在价格和技术上同时胜过中国企业。
在电力行业,这样的故事不止一个。
南瑞集团开发出四代更适合中国电网的励磁产品,屡次打破跨国公司在中国市场的垄断。目前,已成功应用在国内近3000台发电机组上,包括国内单机容量最大的1000兆瓦火电机组、1000兆瓦核电机组、700兆瓦水电发电机组、500兆瓦燃气轮机机组、375兆瓦抽水蓄能机组等领域,且已经出口至欧洲、南美、亚太、非洲等十几个国家。据估算,南瑞电控励磁的成功研制并应用,使国外励磁厂商在中国市场价格的降低近50%,为国家至少节约十几亿外汇。南瑞电控励磁系统有力保障了我国40%以上发电机组的稳定运行,为中国大电网的安全提供了有力支撑。
三峡700兆瓦水轮发电机励磁系统
现在,国际形势纷繁复杂,但乱云飞渡仍从容。最重要的还是做好我们自己的事情,把一个个坎都迈过去,把陷阱、围追堵截、封锁线通通抛在身后。瞄准世界科技前沿,实现引领性原创成果重大突破,成为掌握自己命运的人。
3-1 把电缆排列、临时固定好,标出剥切位置。3-2 解开电缆进行剥切,剥切电缆时,注意把临时电缆牌重新固定好,以免弄丢而混淆电缆。剥切电缆时不得损伤线芯和保留的绝缘层。切电缆前,先把电缆校直,根据接线位置从电缆末端量取适当长度进行剥切,在外护套上刻一环形刀痕,向电缆末端切开并剥除电缆外护层;锯断钢铠,锯口要整齐,钢铠与外护套锯齐。3-3 剥内护套除去填充物,分开线芯,钢铠以上留5mm内护套,其余剥除;从电缆线芯根部向下20 mm处,环切掉外护套,露出钢铠,钢铠要除漆、除锈并且把表面锉毛,接地线在钢铠处用1.5mm²的细铜丝绑扎固定焊牢。截面为120mm²及以下电缆,接地线16mm²;150mm²及以上电缆,接地线25mm²。接地线从电缆头下部引出。如电缆没有钢铠,剥离钢铠步骤省略,电缆不需锡焊接地线。3-4 用自粘带填充分叉处使外形成苹果形。用溶剂清洁电缆外护套表面,套上分支手套,手套要套到线芯根部,热缩时,先从手指套根部向下加热收缩,收缩完全后,端部应有少量胶液挤出,再从手指根部向上加热收缩。
3-5 电缆头固定时,固定点在电缆头中下部,然后在电缆头上部100mm处进行第一道绑扎,以后用绑扎带每80 mm绑扎一次。逐根把绑扎好的电缆固定在盘内原来位置,固定时,注意看好接线位置。电缆头固定前,一定要挂好正式电缆牌,电缆牌用红外线热缩机缩封制作。上进线盘,电缆牌挂在电缆头上方,下进线盘,电缆牌挂在电缆头的下方,同一排电缆的电缆牌高度一致,并且,电缆牌上的文字方向一致。3-6 有零序电流互感器的电缆,要穿过互感器,电缆接地点在互感器以下时,接地线直接接地;接地点在互感器以上时,接地线穿过互感器接地,接地线在接地前要套缩料管对地绝缘。3-7 接线时,先量好线芯长度,按接线鼻子孔深加10mm的长度,剥除线芯端部绝缘,套上接线鼻子进行压接,用锉刀修整压接部位,清洁导线及鼻子表面。用密封胶带或自粘带将鼻子与线芯绝缘端部之间填平,压接凹处一并填平。自粘带与接线鼻子搭接30mm。核对相序加装相色标志。电缆接线完后,同一盘柜中的电缆头位置保持一致,线芯横平竖直。3-8 多根并联的电缆接线方式一致。
第二节 380V/220V电缆头制作与接线 质量通病及预防措施
1、接线人员经培训,考试合格者方可上岗。2、确认已具备接线条件,实施验证盘柜或设备是否安装完毕、电缆是否到位、照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。3、人员分工,实施“专人、专柜、挂牌”接线法。4、核对图纸,按照盘柜端子的实际位置绘制接线图表,确认接线位置正确。5、电缆接线前,应及时在盘、台、柜、就地接线盒门背后的右上方贴上接线标识牌,就地设备应贴在不宜受损的醒目处,并用黑色记号笔填写,具体要求见下表
三盘内电缆整理
1、电缆头制作前,进盘前电缆(桥架水平段与盘之间的垂直段位置)由该盘接线人员负责整理,应对所有电缆进行合理的编扎,要求端子排布置的位置,以“从上到下,从内到外”为电缆编排原则,且符合盘内线束走向,并绑扎牢固。见图。2、当盘内电缆较多时,电缆固定可采用分层方式,第一层固定在柜体的内侧,下一层固定在柜体的外侧,以此类推,为了方便电缆的固定可以制作支架进行固定,但电缆的排列一定要根据电缆的接线位置合理的排列,这就要求我们对图纸及电缆的接线位置要详细的了解,才能把电缆排列的更漂亮。3、盘内电缆在绑扎时间距要一致,要使用相同的尼龙绑扎带,分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎带在同一截面上,绑扎带笔直、整齐、美观
四电缆头制作、固定和电缆牌的制作及挂设
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你买电力设备,连草皮和水龙头也要一起买!”中国电力也曾被“卡脖子”
来源:微信公众号“电网头条”(ID:sgcctop 撰稿:李亚琛),原文首发于2019年6月3日,标题为《电力人干了件事,国外产品价格腰斩》,不代表本平台观点。
你买我的电力设备,连草皮和水龙头也要一起买!”
在科技领域,没有相同的起跑线,也没有“公平竞争”。关键技术被“卡脖子”、下一秒就会“断供”的尴尬境地也曾经发生在电力行业。
今天这个故事要倒回到改革开放初期。那时的中国的电力工业还远谈不上先进, 中国电网很不发达,自己没有力量,设备产品、运行理念,全都是进口。
1959年,世界上第一个500千伏直流工程投运。到了中国开始建设500千伏输电线路时,世界上已经有7个国家的电网率先迈进了500千伏时代。
1985年开工的500千伏葛上直流输电工程,是我国第一个商业运行的大容量远距离直流输电工程,西起湖北葛洲坝、东至上海奉贤南桥,1989年投运后为大上海输送经济发展必备的电能。
每个零件都得进口 包括草皮和水龙头
在熟悉南桥换流站的电网人中,有一个口口相传的“传说”,就连许多2019年刚入职的新员工都听说过——最开始建南桥站的时候,连草皮都是进口的!
为什么?据老员工们说,捆绑销售是当时进口产品的销售策略,有的全进口变电站连水龙头都是捆绑销售的。
初建成的南桥站是名副其实的“八国联军”,站内除少量35千伏断路器由国内配套外,绝大部分设备分别从7个国家15家公司引进。
改革开放初期资金那么紧张,为什么还大手笔要全进口?因为不掌握超高压直流输电技术,因为无法独立自主生产设备,因为关键技术不在自己手中,所以处处受制于人。
南桥站一期工程安装了两组三相自耦变压器,分别来自五个国家。
施工人员穿接半层阀的电子板。
移动直流套管。
进口的昂贵洋设备挖了不少“坑”
所有产品都打包进口,不光是成本问题,还有不少“水土不服”。
国外技术资料交货脱期、图纸残缺不齐需要重新绘制,边施工、边设计、边修改……这都是初代超高压直流输电建设者们常常遇到的问题。即使是和以“匠人精神”闻名的某些国家的技术人员打交道,问题也不少。
设计有缺陷
500千伏断路器是某国产品,原来的设计中,该国企业没有考虑到南桥站断路器空气管道的长度,也没考虑中国江南地区的空气湿度和昼夜温差等环境因素,空气管道内的压缩空气很容易产生积水。管道内的水分无法及时排空,就会堵塞管道,影响断路器的正常运行。
质量不过关
F型隔离开关是某国公司的产品。电网员工在前期检查设备质量时发现开关在分合过程中动作不平稳,还有明显的中途停顿和来回摆动的现象。
现场施工人员向外方提出这一问题,得到的回复是:正常现象。现场交涉无果,那就只能和厂家联系了,反复多次沟通后,厂方才从该国派来技术人员解决这个问题。
终于等到外国电气设备价格大跳水
有人说,国际合作本来就有分工,何必花费那么多人力物力从头研发、从头生产?还有不少人鼓吹造不如买,买不如租。
可是,一个中国的变电站、换流站,连钉子、螺帽都要进口的那股气,一直憋在中国电网人的心里。中国电网的工程师们想的是,核心技术一定要掌握在自己手里,不然脖子被别人捏着,心里不踏实。
1996年,南桥站第一次使用国产500千伏开关。目前, 换流站设备国产化率超过60%。
现在,全国产化的±500千伏直流换流站早已遍地开花。
中国国家电网公司在特高压理论、技术、标准、装备及工程建设、运行等方面取得全面创新突破,掌握了具有自主知识产权的全球领先的特高压输电技术。
自主研发、自力更生的科研路,不仅给了中国电力人十足的底气,也给电力行业带来了一个最直观的结果——电气设备价格跳水。
例如,2010年以前,柔性直流输电技术一直掌握在国际电力企业巨头手中,这些国际企业宁可不参与中国的柔性直流输电工程,也不愿意向中国输入该技术和产品。以许继集团为代表的中国企业经过多年的自主科技攻关和产品研发,完全掌握了柔性直流输电关键技术,自主研发的柔性直流换流阀和控制保护设备在多个工程中得到成功应用。国际电力巨头看到中国企业自主研发成功后,开始与国内企业针对柔性直流输电项目展开竞争,且价格相较国际市场价格大幅降低40%以上。尽管大幅降价,其仍无法在价格和技术上同时胜过中国企业。
在电力行业,这样的故事不止一个。
南瑞集团开发出四代更适合中国电网的励磁产品,屡次打破跨国公司在中国市场的垄断。目前,已成功应用在国内近3000台发电机组上,包括国内单机容量最大的1000兆瓦火电机组、1000兆瓦核电机组、700兆瓦水电发电机组、500兆瓦燃气轮机机组、375兆瓦抽水蓄能机组等领域,且已经出口至欧洲、南美、亚太、非洲等十几个国家。据估算,南瑞电控励磁的成功研制并应用,使国外励磁厂商在中国市场价格的降低近50%,为国家至少节约十几亿外汇。南瑞电控励磁系统有力保障了我国40%以上发电机组的稳定运行,为中国大电网的安全提供了有力支撑。
三峡700兆瓦水轮发电机励磁系统
现在,国际形势纷繁复杂,但乱云飞渡仍从容。最重要的还是做好我们自己的事情,把一个个坎都迈过去,把陷阱、围追堵截、封锁线通通抛在身后。瞄准世界科技前沿,实现引领性原创成果重大突破,成为掌握自己命运的人。
3-1 把电缆排列、临时固定好,标出剥切位置。3-2 解开电缆进行剥切,剥切电缆时,注意把临时电缆牌重新固定好,以免弄丢而混淆电缆。剥切电缆时不得损伤线芯和保留的绝缘层。切电缆前,先把电缆校直,根据接线位置从电缆末端量取适当长度进行剥切,在外护套上刻一环形刀痕,向电缆末端切开并剥除电缆外护层;锯断钢铠,锯口要整齐,钢铠与外护套锯齐。3-3 剥内护套除去填充物,分开线芯,钢铠以上留5mm内护套,其余剥除;从电缆线芯根部向下20 mm处,环切掉外护套,露出钢铠,钢铠要除漆、除锈并且把表面锉毛,接地线在钢铠处用1.5mm²的细铜丝绑扎固定焊牢。截面为120mm²及以下电缆,接地线16mm²;150mm²及以上电缆,接地线25mm²。接地线从电缆头下部引出。如电缆没有钢铠,剥离钢铠步骤省略,电缆不需锡焊接地线。3-4 用自粘带填充分叉处使外形成苹果形。用溶剂清洁电缆外护套表面,套上分支手套,手套要套到线芯根部,热缩时,先从手指套根部向下加热收缩,收缩完全后,端部应有少量胶液挤出,再从手指根部向上加热收缩。
3-5 电缆头固定时,固定点在电缆头中下部,然后在电缆头上部100mm处进行第一道绑扎,以后用绑扎带每80 mm绑扎一次。逐根把绑扎好的电缆固定在盘内原来位置,固定时,注意看好接线位置。电缆头固定前,一定要挂好正式电缆牌,电缆牌用红外线热缩机缩封制作。上进线盘,电缆牌挂在电缆头上方,下进线盘,电缆牌挂在电缆头的下方,同一排电缆的电缆牌高度一致,并且,电缆牌上的文字方向一致。3-6 有零序电流互感器的电缆,要穿过互感器,电缆接地点在互感器以下时,接地线直接接地;接地点在互感器以上时,接地线穿过互感器接地,接地线在接地前要套缩料管对地绝缘。3-7 接线时,先量好线芯长度,按接线鼻子孔深加10mm的长度,剥除线芯端部绝缘,套上接线鼻子进行压接,用锉刀修整压接部位,清洁导线及鼻子表面。用密封胶带或自粘带将鼻子与线芯绝缘端部之间填平,压接凹处一并填平。自粘带与接线鼻子搭接30mm。核对相序加装相色标志。电缆接线完后,同一盘柜中的电缆头位置保持一致,线芯横平竖直。3-8 多根并联的电缆接线方式一致。
第二节 380V/220V电缆头制作与接线 质量通病及预防措施
1、接线人员经培训,考试合格者方可上岗。2、确认已具备接线条件,实施验证盘柜或设备是否安装完毕、电缆是否到位、照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。3、人员分工,实施“专人、专柜、挂牌”接线法。4、核对图纸,按照盘柜端子的实际位置绘制接线图表,确认接线位置正确。5、电缆接线前,应及时在盘、台、柜、就地接线盒门背后的右上方贴上接线标识牌,就地设备应贴在不宜受损的醒目处,并用黑色记号笔填写,具体要求见下表
三盘内电缆整理
1、电缆头制作前,进盘前电缆(桥架水平段与盘之间的垂直段位置)由该盘接线人员负责整理,应对所有电缆进行合理的编扎,要求端子排布置的位置,以“从上到下,从内到外”为电缆编排原则,且符合盘内线束走向,并绑扎牢固。见图。2、当盘内电缆较多时,电缆固定可采用分层方式,第一层固定在柜体的内侧,下一层固定在柜体的外侧,以此类推,为了方便电缆的固定可以制作支架进行固定,但电缆的排列一定要根据电缆的接线位置合理的排列,这就要求我们对图纸及电缆的接线位置要详细的了解,才能把电缆排列的更漂亮。3、盘内电缆在绑扎时间距要一致,要使用相同的尼龙绑扎带,分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎带在同一截面上,绑扎带笔直、整齐、美观
四电缆头制作、固定和电缆牌的制作及挂设
从化废旧电缆回收基地
塑性应力σ在外力作用下,金属在破断前的永久变形能力称为塑性应力(单位:N/mm2)。拉伸试验时,拉伸力P与试样原始截面积A0的比值为塑性应力:σ=P/A。,皱纹金属套——具有一定波纹形状的金属护套。