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黄埔废旧电缆回收厂家
4 户外高压电缆头安装
4-1 线芯热缩绝缘管安装完毕后,在指套底部套入三孔防雨 裙并热缩颈部固定。4-2 套入三个单孔防雨裙并热缩颈部固定, 单孔防雨裙安装 位置为距离三孔防雨裙100mm, 单孔防雨裙之间距离100mm.
第二节3kV、6kV、10kV电缆头制作与接线 质量通病及预防措施
第二章380V/220V电缆头制作接线
第一节 380V/220V电缆头制作与接线
1 工具及材料准备 施工前应准备的工具及材料有锯弓、压线钳、电工工具、电烙铁、线轴、液化气罐、液化气喷枪、锉刀、低压材料及附件、自粘带、塑料带、线鼻子等
2 制作前的检查 380V/220V电缆头制作采用热缩电缆头安装工艺,制作时必须由熟悉工艺的施工人员进行，使用兆欧表（1000V）测量电缆绝缘状况良好，无受潮。
3 制作方法
3-1 把电缆排列、临时固定好，标出剥切位置。3-2 解开电缆进行剥切，剥切电缆时，注意把临时电缆牌重新固定好，以免弄丢而混淆电缆。剥切电缆时不得损伤线芯和保留的绝缘层。切电缆前，先把电缆校直，根据接线位置从电缆末端量取适当长度进行剥切，在外护套上刻一环形刀痕，向电缆末端切开并剥除电缆外护层；锯断钢铠，锯口要整齐，钢铠与外护套锯齐。3-3 剥内护套除去填充物，分开线芯，钢铠以上留5mm内护套，其余剥除；从电缆线芯根部向下20 mm处，环切掉外护套，露出钢铠，钢铠要除漆、除锈并且把表面锉毛，接地线在钢铠处用1.5mm²的细铜丝绑扎固定焊牢。截面为120mm²及以下电缆，接地线16mm²；150mm²及以上电缆，接地线25mm²。接地线从电缆头下部引出。如电缆没有钢铠，剥离钢铠步骤省略，电缆不需锡焊接地线。3-4 用自粘带填充分叉处使外形成苹果形。用溶剂清洁电缆外护套表面，套上分支手套，手套要套到线芯根部，热缩时，先从手指套根部向下加热收缩，收缩完全后，端部应有少量胶液挤出，再从手指根部向上加热收缩。
3-5 电缆头固定时，固定点在电缆头中下部，然后在电缆头上部100mm处进行第一道绑扎，以后用绑扎带每80 mm绑扎一次。逐根把绑扎好的电缆固定在盘内原来位置，固定时，注意看好接线位置。电缆头固定前，一定要挂好正式电缆牌，电缆牌用红外线热缩机缩封制作。上进线盘，电缆牌挂在电缆头上方，下进线盘，电缆牌挂在电缆头的下方，同一排电缆的电缆牌高度一致，并且，电缆牌上的文字方向一致。3-6 有零序电流互感器的电缆，要穿过互感器，电缆接地点在互感器以下时，接地线直接接地；接地点在互感器以上时，接地线穿过互感器接地，接地线在接地前要套缩料管对地绝缘。3-7 接线时，先量好线芯长度，按接线鼻子孔深加10mm的长度，剥除线芯端部绝缘，套上接线鼻子进行压接，用锉刀修整压接部位，清洁导线及鼻子表面。用密封胶带或自粘带将鼻子与线芯绝缘端部之间填平，压接凹处一并填平。自粘带与接线鼻子搭接30mm。核对相序加装相色标志。电缆接线完后，同一盘柜中的电缆头位置保持一致，线芯横平竖直。3-8 多根并联的电缆接线方式一致。
第二节 380V/220V电缆头制作与接线 质量通病及预防措施
1、接线人员经培训，考试合格者方可上岗。2、确认已具备接线条件，实施验证盘柜或设备是否安装完毕、电缆是否到位、照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。3、人员分工，实施“专人、专柜、挂牌”接线法。4、核对图纸，按照盘柜端子的实际位置绘制接线图表，确认接线位置正确。5、电缆接线前，应及时在盘、台、柜、就地接线盒门背后的右上方贴上接线标识牌，就地设备应贴在不宜受损的醒目处，并用黑色记号笔填写，具体要求见下表
三盘内电缆整理
1、电缆头制作前，进盘前电缆（桥架水平段与盘之间的垂直段位置）由该盘接线人员负责整理，应对所有电缆进行合理的编扎，要求端子排布置的位置，以“从上到下，从内到外”为电缆编排原则，且符合盘内线束走向，并绑扎牢固。见图。2、当盘内电缆较多时，电缆固定可采用分层方式，第一层固定在柜体的内侧，下一层固定在柜体的外侧，以此类推，为了方便电缆的固定可以制作支架进行固定，但电缆的排列一定要根据电缆的接线位置合理的排列，这就要求我们对图纸及电缆的接线位置要详细的了解，才能把电缆排列的更漂亮。3、盘内电缆在绑扎时间距要一致，要使用相同的尼龙绑扎带，分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎带在同一截面上，绑扎带笔直、整齐、美观
四电缆头制作、固定和电缆牌的制作及挂设
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4 户外高压电缆头安装
4-1 线芯热缩绝缘管安装完毕后,在指套底部套入三孔防雨 裙并热缩颈部固定。4-2 套入三个单孔防雨裙并热缩颈部固定, 单孔防雨裙安装 位置为距离三孔防雨裙100mm, 单孔防雨裙之间距离100mm.
第二节3kV、6kV、10kV电缆头制作与接线 质量通病及预防措施
第二章380V/220V电缆头制作接线
第一节 380V/220V电缆头制作与接线
1 工具及材料准备 施工前应准备的工具及材料有锯弓、压线钳、电工工具、电烙铁、线轴、液化气罐、液化气喷枪、锉刀、低压材料及附件、自粘带、塑料带、线鼻子等
2 制作前的检查 380V/220V电缆头制作采用热缩电缆头安装工艺,制作时必须由熟悉工艺的施工人员进行，使用兆欧表（1000V）测量电缆绝缘状况良好，无受潮。
3 制作方法
3-1 把电缆排列、临时固定好，标出剥切位置。3-2 解开电缆进行剥切，剥切电缆时，注意把临时电缆牌重新固定好，以免弄丢而混淆电缆。剥切电缆时不得损伤线芯和保留的绝缘层。切电缆前，先把电缆校直，根据接线位置从电缆末端量取适当长度进行剥切，在外护套上刻一环形刀痕，向电缆末端切开并剥除电缆外护层；锯断钢铠，锯口要整齐，钢铠与外护套锯齐。3-3 剥内护套除去填充物，分开线芯，钢铠以上留5mm内护套，其余剥除；从电缆线芯根部向下20 mm处，环切掉外护套，露出钢铠，钢铠要除漆、除锈并且把表面锉毛，接地线在钢铠处用1.5mm²的细铜丝绑扎固定焊牢。截面为120mm²及以下电缆，接地线16mm²；150mm²及以上电缆，接地线25mm²。接地线从电缆头下部引出。如电缆没有钢铠，剥离钢铠步骤省略，电缆不需锡焊接地线。3-4 用自粘带填充分叉处使外形成苹果形。用溶剂清洁电缆外护套表面，套上分支手套，手套要套到线芯根部，热缩时，先从手指套根部向下加热收缩，收缩完全后，端部应有少量胶液挤出，再从手指根部向上加热收缩。
3-5 电缆头固定时，固定点在电缆头中下部，然后在电缆头上部100mm处进行第一道绑扎，以后用绑扎带每80 mm绑扎一次。逐根把绑扎好的电缆固定在盘内原来位置，固定时，注意看好接线位置。电缆头固定前，一定要挂好正式电缆牌，电缆牌用红外线热缩机缩封制作。上进线盘，电缆牌挂在电缆头上方，下进线盘，电缆牌挂在电缆头的下方，同一排电缆的电缆牌高度一致，并且，电缆牌上的文字方向一致。3-6 有零序电流互感器的电缆，要穿过互感器，电缆接地点在互感器以下时，接地线直接接地；接地点在互感器以上时，接地线穿过互感器接地，接地线在接地前要套缩料管对地绝缘。3-7 接线时，先量好线芯长度，按接线鼻子孔深加10mm的长度，剥除线芯端部绝缘，套上接线鼻子进行压接，用锉刀修整压接部位，清洁导线及鼻子表面。用密封胶带或自粘带将鼻子与线芯绝缘端部之间填平，压接凹处一并填平。自粘带与接线鼻子搭接30mm。核对相序加装相色标志。电缆接线完后，同一盘柜中的电缆头位置保持一致，线芯横平竖直。3-8 多根并联的电缆接线方式一致。
第二节 380V/220V电缆头制作与接线 质量通病及预防措施
1、接线人员经培训，考试合格者方可上岗。2、确认已具备接线条件，实施验证盘柜或设备是否安装完毕、电缆是否到位、照明设施是否齐全、接线场地是否整洁、宽敞。3、人员分工，实施“专人、专柜、挂牌”接线法。4、核对图纸，按照盘柜端子的实际位置绘制接线图表，确认接线位置正确。5、电缆接线前，应及时在盘、台、柜、就地接线盒门背后的右上方贴上接线标识牌，就地设备应贴在不宜受损的醒目处，并用黑色记号笔填写，具体要求见下表
三盘内电缆整理
1、电缆头制作前，进盘前电缆（桥架水平段与盘之间的垂直段位置）由该盘接线人员负责整理，应对所有电缆进行合理的编扎，要求端子排布置的位置，以“从上到下，从内到外”为电缆编排原则，且符合盘内线束走向，并绑扎牢固。见图。2、当盘内电缆较多时，电缆固定可采用分层方式，第一层固定在柜体的内侧，下一层固定在柜体的外侧，以此类推，为了方便电缆的固定可以制作支架进行固定，但电缆的排列一定要根据电缆的接线位置合理的排列，这就要求我们对图纸及电缆的接线位置要详细的了解，才能把电缆排列的更漂亮。3、盘内电缆在绑扎时间距要一致，要使用相同的尼龙绑扎带，分层固定时必须保证不同层次的电缆绑扎带在同一截面上，绑扎带笔直、整齐、美观
四电缆头制作、固定和电缆牌的制作及挂设
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41粗圆钢丝铠装纤维外被金属套和非金属套承受拉力防护,SN瑞士标准TS土耳其标准,NH—耐火型,塑料绝缘——由塑料制成的密实层的或带包的绝缘。
