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无动力滚筒线是在必然的线路上延续保送货品或许搬运机械，又称保送线或许保送机。滚筒线保送才能大，运距长，还可在保送进程中还完成若干工艺操作，在科学组织出产的前提下追求高效率和低本钱，所以使用非常普遍。说起滚筒线的由来，得从一个小小的故事说起。
20世纪初，美国人亨利.福特起首采用了滚筒线的出产办法，在他的工场内，专业化分工十分精密，仅一个出产单位的工序居然多达7882种，为了进步工人的任务效率，福特重复实验，确定了一条装配线上所需求的工人，以及每道工序之间的间隔，如许一来，每个汽车底盘的装配工夫从12小时28分缩短到1小时33分。
多量量出产的首要出产组织方法为流水线出产，是由设备、任务地和传送安装组成的设备系统，即组装流水出产线。普通状况下，滚筒线的组织应知足以下前提：
（一）物品构造和工艺相对不变，进步前辈性，优越的工艺性和交换性，规范化水平高。
（二）种类不变单一，产量足够大，长时间供货，单元劳动量大，包管设备足够负荷。
（三）工艺进程既可划分为简略的工序，又可以互相兼并。
（四）机械设备一直处于无缺形态，严厉执行方案预修准则。
（五）原资料和协作件的规范化、规格化，且按时供给。
（六）厂房和出产面积合适装置滚筒线。 （七）工作必需契合质量规范。
第一，设备应用率高。一组机床编入组装线后，产量比这组机床在涣散单机功课时的产量进步数倍。
第二，在成品削减80%左右。
第三，出产才能相对不变。主动加工系统由一自或多台机床构成，发作毛病时，有降级运转的才能，物料传送系统也有自行绕过毛病机床的才能。
第四，物品质量高。零件在加工进程中，装卸一次完成，加工精度嵩，加工方式不变。
装配流水线指的是由一些物料搬运设备衔接起来的延续出产线。装配线是一种很主要的技能，可以说，任何有着多种零部件并进行多量量出产的最终物品在某种水平上都采用装配线出产。因而装配线的安插受装配线设备，物品，人员，物流运输以及出产方法等多种要素的影响。
